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公司总部工作及面试地点:上海漕河泾开发区松江高科技园莘砖公路258号40幢102室

应聘邮箱hr@uniontech3d.cn

职位名称
招聘人数
发布时间
  • 工艺测试工程师
    招聘人数:2
    发布时间:2017-08-18

    任职要求:
    1、本科及以上学历,机电、电气、材料及相关专业;
    2、具有3D打印工艺测试经验者优先;
    3、从事过SLA工艺测试者最优先;
    4、具有缜密的逻辑思维能力及设计实验的能力;
    5、具有过硬的动手能力;
    6、具有过硬的团队合作能力;

     

    工作职责:
    1、负责新产品测试工艺;
    2、负责制定工艺方案,主导测试过程,并对测试结果负责;
    3、负责制定组装、调试、工艺测试标准,于试制阶段主导该标准的执行并负责对试制&质检的培训;
    4、负责制定产品出厂检标准,于试制阶段主导该标准的执行并负责对试制&质检的培训;
    5、负责开发产品工艺包

  • QC(+QA)
    招聘人数:5
    发布时间:2017-05-09

    工作职责:
    1、负责组织公司质量管理体系文件及标准操作规程的建立,修订及维护工作;
    2、负责供应链全过程的质量管理和质量检验工作,对实施质量管理体系和产品质量负责,对生产和质量管理中的问题作出正确判断和处理,正确行使质量否决权;
    3、组织制定质量责任制;
    4、产品标准化与维护 ;
    5、重大质量事故处理;
    6、组织内审以及外审上报资料的准备;
    7、重要检测报告主导与分析;
    8、团队建设及管理;
    9、负责部门费用预算和控制;
    10、负责部门资产的管理。

     

    任职要求:
    1、8年以上工作经验,5年以上医疗业经验, 3年以上同岗位经验;
    2、有医疗企业生产、质量管理工作经验,大型保健品企业管理工作经验优先;
    3、具备良好的质量管理理念,有优秀的领导能力、判断与决策能力、计划与执行能力;
    4、熟悉ISO9001、ISO22000、ISO14001、OHSAS18001、GMP和国际质量管理体系(如FSSC、BRC等);熟悉品质管理、现场管理、实验室管理的手法和手段。

  • 客服
    招聘人数:5
    发布时间:2017-05-09

    工作职责:
    1、通过电话或网络受理客户打印服务的咨询、接单报价、订单跟踪、客户收货信息等;
    2、做好老客户的档案,同时收集新客户的相关资料,建立客户档案并录入客户信息数据库;
    3、定期回访和维护客户,保持良好的客户关系,掌握专业打印知识,满足客户需求;
    4、负责与相关人员进行协调,及时解决客户提出的问题。

     

    任职要求:
    1、年龄:18~30岁,高中及以上学历;
    2、性格好,有耐心及责任心,身体健康,能够长期稳定的干好工作;
    3、头脑清晰,思维敏捷,有良好的销售服务意识,工作耐心细致;
    4、勤奋敬业、责任心强,思路清晰;有保险、金融、酒店等客服专员从业经验者优;
    5、有责任心,工作积极主动具有良好的谈判、沟通、应变及分析能力;
    6、亲和力强,良好的客户服务意识和团队合作精神;
    7、有团队合作精神,具有基本办公软件使用能力。

     

  • SQE工程上质量工程师 + 策略采购
    招聘人数:5
    发布时间:2017-03-23

    工作职责:
    1、 新产品从样品到批量产的质量把控,供应量的建立与管理;

    2、 负责保障供应商所供原材料的质量,由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善;
    3、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果,必要时可进行现场审核检查以及辅导;
    4、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导;
    5、参与供应商初始样品的评估放行工作;
    6、每月或每季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求;
    7、参与新供应商开发与审核,与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。

     

    任职要求:
    1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;

    2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;
    3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
    4、稳定性的保证手段。
    5、良好的沟通协调能力。

     

    工作内容:
    1、推动供应商内部质量改善

         1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组。

         1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作。
         1.3 新材料及变更材料的管控。
         1.4 推动厂商导入常用的质量工具,SPC, 6Sigma 等品管手法。
         1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。
         1.6 不合格项目的改善确认动作。
         1.7 材料异常的处理及成效的确认。
         1.8 往来供应商的品质管控。
         1.9 供应商风险评估。(资深SQE)

     

    2、推行执行SQM的系统程序文件。
         2.1 供应商的评监,择优选择厂商。(不一定所有的SQE都能够)
         2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。
         2.3 供应商的辅导,提升质量。
         2.4 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的SQE都能够)
         2.5 建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。

         2.6 外协厂商SOP(作业指导书)、QC工程图的制订。

     

    3、报表执行
         3.1 每月的供应商等级评比。
         3.2 每年的供应商等级评比。
         3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。
         3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。
         3.5 供应商质量月报,FAR 报表,信赖性报表的跟催及确认