据联泰小编了解，为了完成产品的生产，工业级3d打印机通常采用分层制造的方法。

在此过程中，普通塑料印表机每层的打印过程分为两个步骤，首先在需要成型的部位喷一层特殊的胶水，胶水液滴本身很小，而且不易扩散。接着喷上一层均匀的粉末，粉末遇上胶水后迅速固化，而没有胶水的部位仍然保持松散状态。通过涂胶、涂粉的交替，使实体模型得到“打印”成形，打印后只需清除松散的粉末就可以“刨平”出模型，而剩余的粉末也可以再循环使用。

另一种方式与目前我们在制造业中所采用的注射成型方式相似，即通过工业级3d打印机内部特殊的熔化设备，将塑料材料熔化，然后再通过打印机的喷嘴一点一点地喷到打印平台上，待上一层冷却成型后，进行下一步操作，循环往复，完成产品的制造，由于这种方式对材料的要求和注塑制品的冷凝点的要求都很精确，目前采用3D原理的注射成型方式，尚不能为众多厂商所接受。

此外，工业级3d打印机还通过控制打印材料的感光点来成型打印材料，其打印材料是一种特殊的感光材料，采用光固化的方法，使需要固化的地方凝固，不需要固化的地方保持原样，最后将多余的材料去除，取出成品，这种方法与本文介绍的第一种方法相似，只是固化材料的方法稍有不同而已。

联泰小编了解到，金属材料的工业级3d打印机稍有不同，目前主要采用的是激光烧结方式，通过程序控制激光系统，有选择地进行逐层烧结，使需要凝固成型的地方固化，不需要凝固的地方仍为金属材料松散的颗粒，这样层层叠加，最后将成品取出，去除多余材料，完成产品的制作。总的来说，无论印刷材料是工程塑料，还是金属粉末，其印刷时的工作原理基本上是一样的。

据联泰小编了解，光敏树脂3d打印机是以光致树脂在UV光下固化的3D打印技术为基础，其固化快，成型精度高，表面光洁度好，物体机械强度高，并具有类ABS性能，适合主流快速成型设备。

光敏感度树脂一般为低黏度液体，常用于制作高强度，耐高温，防水等材料。光敏感树脂是由聚合物单体和预聚体组成，预聚体中加入紫外光引发剂(或称为光敏剂)，在特定波长(250nm~400nm)的紫外光的一次聚合即可完成固化。

光敏树脂3d打印机原理：

根据光源的不同，光敏树脂3d打印机可以分为SLA和DLP两种类型的数字光处理机。

sla技术：

采用UV(UV)激光器作为光源，实现立体光固化成型技术。通过数控装置，激光光束控制振镜扫描，通过所设计的扫描路径照射到液体感光树脂表面，使表面特定区域的树脂固化。每层加工完成后，生成物体的一端，然后升降台下降一层距离，固化层又覆盖另一层树脂液，再扫描下一层。后者的固化层与前者的固化层紧密结合，逐层叠加，形成三维的工件原型。

SLA光敏树脂3d打印机采用激光照射感光树脂，激光头按G码从点到线再到面，依次扫描每层感光树脂的切面，快速固化，但SLA每层需用刷板将感光树脂刮平。

据联泰小编了解，为实现高速扫描，激光通过激光产生振荡镜，振荡镜在X和Y两个方向依次反射，再反射到树脂表面。由于SLA具有较高的成型精度，大多数高精度工业级光固化设备都采用SLA。因为SLA光敏树脂3d打印机与FDM型3D打印机相似，每层成型过程都是逐点走轨迹固化，速度较慢。

据联泰小编了解，工业级3d打印机是专为工业生产而设计的3D打印机，与台式机型3D打印机相比，它具有更完善、更高效的性能，尤其注重在恶劣环境下的稳定性和可靠性。

现在市面上的工业级3d打印机一般都是几十万元以上，而且价格比较贵，因为工业级3d打印机的技术精度要求较高，造成技术成本和零部件价格较高，一台高精度3d打印机基本上要好一百万左右。

选择工业级3D打印机的指南：

明确采购需求；

工业级3d打印机是按应用方向而加以区别的一个总称，它泛指能满足工业生产需要的各种方向的设备，也有许多类型的技术，通常见几种类型：具有超高精度和打印表面质量的光固化技术，可直接打印金属制品的激光粉末烧结，以及最成熟和经济实惠的高级FDM3D打印机。一般来说，工业级意味着对产品性能的更高要求，如精度、速度、尺寸、打印质量，以及稳定性、续航能力、使用寿命等高负荷工作。确定需求后，选择合适的产品，显然是关键。

二是工作环境因素。

二是考虑到打印机使用的环境，不同的需求决定了3D打印的不同技术要求，消费机对打印场所要求简单，一般室内通风良好的场所即可，SLA、DLP因采用开放式储藏树脂，环境要求最高，要求恒温恒湿，温度最好控制在22℃-26℃，湿度≤40%，房间内紫外线含量较低，避免自然光照射，提供特殊打印场所等。

而且对于工业级3D打印机，无论是铺粉、电子束或机柜同轴送粉，对环境的要求都要宽松许多。联泰小编建议在安装打印设备时，还应综合考虑设备大小和辅助设备大小，有时需要借助拖车搬运树脂槽或打印机，预留处理空间等，在购买前要尽早明确告知设备供应商自己能提供的场地，提前做好场地规划。

联泰小编先讲下定义：光敏树脂3D打印机是指SLA工业用3D打印机，用液体树脂作为加工材料，又称光固化3D打印机。

分类：

根据光源的不同，光敏树脂3D打印机可以分为SLA型和DLP型两种数码感光打印机。

工作原理：

SLA技术采用的方法是激光照射光敏树脂，激光头按照模型切片的G码，从点到线再到面，依次扫描各层模型切面，然后用激光照射光敏树脂快速固化。

B.DLP技术使用的光源来自投影仪。投影器每次将模型切面作为平面图像照射到树脂液中使其固化，利用这种方法每次形成一个面，打印时间仅取决于要打印的物体层高。

材质：

光敏树脂，字面上的意思是对光敏感的树脂材料，光照射后可迅速固化。

更深一层说，光敏树脂是一种由光引发剂、单体聚合物和预聚物组成的混合物，可以在特定波长的紫外光聚焦下完成固化。

成品：

精制的模型需要更高的精度和表面质量，比如手工艺品、珠宝或精密装饰品等。

成品特点：

采用光敏树脂3D打印机打印出的物品，表面比较平滑，成型质量较好，所以很多DLP模型都被定为珠宝级。

感光树脂一般都是液态的，用这种材料印刷的物体一般具有高强度，耐高温，防水的特点。但光敏树脂材料长期不使用，易引起硬化，且具有一定的毒性，不使用时需封闭保存。

作业过程：

光敏树脂3D打印机的刮刀在丝杆导轨的驱动下，会把液体树脂刮平，因为之前已经在电脑上对文件进行了分层处理，以保证每层的厚度相同。

所用的液体聚合物是光敏树脂，当3D打印软件控制UV激光照射到材料表面时，树脂由液体变成固体。激光点打印的位置会使与之接触的部分变硬，而与之不接触的部分则保持液体状态。

激光照射+刮板抹平，这两个步骤一次又一次重复。在每打印一层时，模型也会下降，然后继续打印新层。激光器的固化过程，就是感光树脂3D打印过程。在模型完成之前，这些步骤将不断重复。

当光敏树脂3D打印机完成打印过程后，整个物体由托板托出树脂槽。剩余液态物料仍留在树脂槽中，可用于其他印刷。联泰小编建议打印后的模型将进行必要时的人工去除支撑和其它处理(包括磨面、喷漆表面等)。

       最新的可移动大型3D打印机可通过手机、跟踪平台，将建筑技术扩展到偏远地区和环境恶劣的地区。麻省理工学院(MIT)仍然在研究机器人3D打印系统，该系统已经能够在不到14小时内，成功建造直径50英尺、高12英尺的穹顶建筑。其开发者指出，该系统可利用多种材料进行“打印”，不但包括混凝土，还包括机器本身在现场挖掘出的土壤，并能够完成锥形墙及其他结构构件等。

MIT媒体实验室介导物质研究小组(MMG)的Steven Keating指出，总体构想是“将生物学作为灵感和设计工具”，在建筑业内推动产生新的设计和方法。MMG专注于自然启发设计，强调不利用零部件设计和建造结构，而是利用可移动大型3D打印机平台构建结构和外观，然后再形成诸如内部横梁或窗户等构件。

获得MIT机械工程博士学位的Keating指出，多年以来，建筑方法几乎未曾发生变化。“零部件被固定在一起，然后将零部件组装成为建筑物。零部件则在工厂制造。”他说。

一种替代方法是“采用类似于生物系统的方法，”他说。机器人3D平台(数字化建设平台)应模仿生物系统，将建筑物视作一个有机体，而这个有机体的设计和建设采用了一套无缝连接并支撑整体结构的系统。

设备由一个巨大的机械液压臂构成，该液压臂被固定在一辆改装过的卡车上，末端有一个较小的机械臂，由太阳能光伏板提供动力。这种组合扩大了可用材料的范围和灵活性。

“可以将小的机械臂视作一根手指，”Keating说，“这根手指具有补偿机能，并能以更复杂的方式移动。”

这与正在研究中的其他大型3D打印机之间存在很大不同。多数3D打印机通过龙门起重机或轨道移动，并由一个固定结构支撑喷嘴，由于支撑系统物理尺寸的限制，因此也限制了建筑结构的尺寸。Keating指出，可移动大型3D打印机能够建造任何尺寸的物体，因其占地面积小，因此适用于多数建筑工地。

Keating指出，该系统的关键是能够随着打印的进行而改变材料密度，从而形成锥形墙或建造悬垂部分，并达到建筑规范标准要求。该系统还能够混合诸如土壤等材料，用于建造压制土工结构。可以在机械臂上安装具有其他功能的工具，如：挖掘或磨铣工具。

“我们希望它不仅仅是一个3D打印机，”Keating说，他通过发表博士论文引导该系统的开发。“我们还希望它能够磨铣，使精度超过我们实际所需。”

测试时，Keating的团队利用数字平台打印模网混凝土构造物常用的聚氨酯泡沫块。“我们希望得到一种能立即使用的系统，”Keating说，他指出，要想发挥这一系统的全部潜力，还有大量研究工作要做。“我们希望在建筑工地能够轻松复制建造工艺，因此我们采用可移动大型3D打印机技术制造模网。

      3D打印技术在业内已经不是什么新鲜事儿了，但是3D打印的齿科应用，在中国仍处于初级阶段，而市场上层出不穷、五花八门的DLP树脂打印机也是令人眼花缭乱，各种精度高，打印面积大，速度快等等宣传语一直在冲击消费者的耳朵，高精度3d打印机使得消费者，无从选择。

      我们都知道，齿科对高精度3d打印机的精度要求是放在首位的，市面上各类“高精度”打印机，其实还是可能会存在不密贴，或是形状畸变的情况，而影响到整个数字化流程。那如何评价一台高精度3d打印机呢?

      先来看看我们所熟悉的扫描仪。在扫描仪的技术参数中，我们可以找到一个词叫“精度”，通常小于15微米，拥有更高精度的扫描仪可以达到7微米乃至5微米，很直观。然而在3D打印机的参数中却几乎难觅“精度”的踪影。各个厂家各说其词，于是乎就有了让消费者摸不着头脑的各种说法。“我们精度75微米”，“我的更高，达到62微米”，“我的精度最小可以10微米!” 纵观这类说法，其实都是在偷换概念而已。

      在DLP的3D打印参数中，一般我们可以找到像素尺寸和分层厚度。我们通常了解到的75微米、62微米其实都只是水平方向的像素尺寸而已，表示在投影一个平面时，每一个点可能落在75微米或62微米的尺寸范围之内，因此它只能代表水平方向的精度，而不能代表整体打印件的精度。那分层厚度代表什么呢?即使只有10微米，它只能代表垂直方向的精细程度，而不是精度，不过通常分层厚度的精度都会远高于水平方向的精度，可以达到5微米，这也可能成为一些厂家宣传的误区。

      其实所谓精度，是我们的打印件的体素与原数据之间的接近程度。而精度的决定因素，不仅受限于像素尺寸和分层厚度的精度控制，还受限于我们投影的质量(包括图像畸变率、光的衰减等)，电机的稳定等等因素。EvoDent采用国际先进DLP技术，具有极佳的投光质量表现，稳定打印过程的控制，以及超高的表面精细度，保证绝对的打印质量。

      通常我们可以通过数据比对软件去检测的打印精度。经过多组打印、扫描、与原数据比对后，我们确定EvoDent的精度是3D打印机中的佼佼者，可达50μm。这也是EvoDent可以用于众多的应用，依旧保证其打印质量的根本原因。

EvoDent——工业级的标准制造，专业级的齿科高精度3d打印机设备，保证了持久稳定的高精度打印性能，将会是数字化流程中不可或缺的一环。

联泰科技小编就总体而言，3D打印机主要分为个人级和工业级两种类型的3D打印机。一般采用的是个人级打印机，用于个性化教学，家庭生活等场景，工业级3D打印机主要用于快速原型制造和直接产品制造。

工业级3d打印机是专为工业生产而设计的3D打印机，与台式机型3D打印机相比，它具有更完善、更高效的性能，尤其注重在恶劣环境下的稳定性和可靠性。而作为一种生产设备，效率尤其重要，体现为打印流量明显过大，以及与之相关的高速打印，只有考虑到高速打印的前提条件，才有必要考虑其性能的稳定性和可靠性。

当前，在工业级3D打印机的技术参数表中，对打印速度的表述如下：如30-40mm/s,20-100mm/s,180mm/s(建议为60mm/s),180mm/s(正常情况为30-60mm/s)，在这方面，打印速度的不确定性很大，因为：

(1)未说明：所述速度是喷头在实际打印工件时的运动速度，还是在空转时的运动速度，显然后者可能比前者大得多。

(2)打印不同形状和尺寸的工件，需要打印不同长度的线段，需要打印不同弯曲半径的弯角，显然，在打印短线段和急弯打印时，速度必然较低，因此，上述技术参数表中的打印速度范围较宽，难以准确反映打印机的实际打印效率。

总的来说，工业级3D打印机在产品制造中所起的作用是不可替代的。工业级3d打印机主要是利用激光或高能量电子束的高温，将金属粉末或线材烧制成断链，制成可打印的打印物体。采用计算机控制激光或电子束，能使传统机械加工不能完成的汽车零件、飞机内部部件等多种复杂的精密结构打印出来，同时能去除模具制造、锻压和成形等不必要的传统工序，提高材料的利用率，从而达到更好的加工效果。

近几年来，联泰科技小编发现随着工业级3D打印机的应用领域不断扩大，它在工业领域中的作用也越来越重要。为了提高生产效率和产品质量，国内外许多企业纷纷购买工业级3D打印机，这使得工业级3D打印机的用户群不断扩大，市场占有率不断提高，工业级3D打印机在实际应用过程中所具有的价值也逐渐释放出来。

据联泰科技小编的了解，三维打印导致了世界制造革命，以前的零件设计完全取决于能否采用生产工艺，而工业级3d打印机的出现则将改变这种生产理念，促使企业在生产零件时不再考虑生产工艺问题，其他复杂形状的设计都可以使用工业级3d打印机来完成。

作为一种数字化制造技术，3D打印机以其成本低、效率高等优点被广泛应用。现在主要有桌面级的3D打印机和工业3D打印机。二者到底有什么区别呢？联泰科技小编带大家去看看。

一是印刷精度。

因为现阶段家用机只有FDM,SLA两种技术，从数据资料来看，家用与工业3D打印机的差别不大，FDM的最小分辨率由打印挤出口的尺寸决定，基本都在0.3-0.6MM之间，层厚由Z轴决定，而工业3D打印机采用的是伺服电机，由于家用机多采用步进马达，在实际打印过程中避免了走偏等导致的精度偏差。

二是印刷速度。

印刷速度是家用与工业3D打印机之间的另一个重要区别，由于家用机器成本的限制，多选用16位和32位芯片作为主控芯片，数据处理速度与64位CPU相比，FDM上由于精度的原因，两者的差别不大，但是SLA技术中，前者的扫描速度最高可达1m/秒，后者可达7m-15m/秒。

三、印花支座的设计和脱模质量。

在区分家用和工业3D打印机中，打印支承和打印实体可分参数打印的设计最为重要。因为工业机器是应用于实际生产领域，对最终打印的效果有很高的可控性标准，不管是FDM还是SLA设备，对于打印过程中的支撑点和实体都是无法区分的，因此对支撑点的剥离是一种特别不可控制的因素，通常会导致剥离失败，损坏实体。工业机器从根本上解决了这个问题。

4)打印尺寸是家庭和工业3D打印机区分的重要指标。

一般来说，支持的打印尺寸越大，打印机就越贵。现在市面上绝大多数家用3D打印机，都只能打印一些小东西。

五、印刷可靠性。

可靠的印刷，简单的说，就是印刷成功率。印刷成功率被视为对设计团队功力的真正挑战，也是区分家用和工业3D打印机的一个重要指标。因为工业3D打印机是批量生产的，过程通常是漫长的，通常至少需要几个小时。据联泰科技小编了解，目前即使是工业上最稳定的家用3D打印机，打印成功率也只有70%。而且工业3D打印机的打印成功率接近100%，大大提高了生产效率，降低了综合成本，包括人力和时间成本。

近年来，3D打印机在各行各业的数字化升级中应用越来越多，伴随而来的是众多国内外3D打印机品牌，其中不乏优秀的国内3D打印机品牌进入大众视野。至于国内3D打印机品牌从外观上，有大有小，有封闭，有开放等等，在功能和应用领域上也有很大的不同。以下是联泰科技小编要告诉大家的几个选择国内3D打印机品牌时要考虑的几个方面：