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“只有创新才能持续发展”——东莞技新运动用品:为什么要用联泰3D打印机?

2019-09-04

    1、3D打印技术的普及

 

    3D打印在各行业领域的应用日趋成熟,随着3D打印材料越来越功能化,3D打印工艺从快速原型到小批量生产广受应用端重视和采纳。3D打印技术在复杂构件、新产品开发、协同制造和特殊化创意方面优势显著。在制造业3D打印可以与传统工艺形成互补,可以让制造效率更高、成本更低。

 

    就鞋业模具制造而言,最大的鞋业生产商宝成集团(中国最大的鞋业生产商——宝成集团,为什么只用联泰3D打印设备?)、知名鞋业模具生产厂东莞战胜、中小型鞋业模具厂东莞技新体育用品等企业均已采用联泰3D打印技术实现模具量产化。由此可见,上至最大的鞋业生产商辐射至中小鞋业模具厂普遍都已开始采用3D打印技术优化制鞋产业。

 

    2、为什么要用3D打印技术

 

    为什么要用3D打印技术?东莞技术运动用品有限公司负责人说“只有创新才能超越,只有超越才能发展,只有发展才能进步”。3D打印是鞋业制造升级的已然可以看到的发展趋势,3D打印技术创新可以带动体制创新,提高生产效率,降低生产成本,使企业的日常运作更有秩序,便于管理,同时也可以摆脱旧的工艺存在的缺陷不足,发挥更大的创造性,为企业带来更大的利益。

 

    3、东莞技新介绍

 

    东莞市技新运动用品有限公司是一家专注于鞋类、运动用品、模具设计研发制造企业,公司成立于2010年,月产能300套。主要业务以TPU为主, 月产能50套/月,成品样品周期15-20天,量产周期20-50天。

 

    2017年上半年开始技新引进联泰FL4503D打印鞋模机后,木模生产周期较之传统CNC工艺缩短了近2天,成品的量产周期也大大缩短,加速新品上市的速度。当然,成本也是企业最关心的问题,如果加工成本和利润成金字塔,技术体现出来的优越性也只会让企业的皱眉,很难得到实际应发展应用。企业希望的是成本和利润成倒金字塔。3D打印一只重约100克的木模,成本只需要30元左右;且3D打印还可以将复杂的花纹、皮纹一步到位的做出来,制程也得以缩短;在人工方面之传统工艺一个可以操控多台设备,还大大节约了人工成本。制造中每一分在成本里节约的钱都将成为纯利润,先进的3D打印技术加上低成本带来的优势能有效打开应用市场抓住市场先机。

 

    目前技新运动用品有限公司利用3D打印设备主要用于生产铸造辅助量产生产、配合开发设计看样,以便开发缩短开发进度的同时使产品更加精密、更标准化。

 

    众所周知,传统鞋制作工艺从2D图档到模具成型需要经过编程、CNC、机械加工、修模、试模、咬花等工序,加工工序较复杂,周期长成本高。主要应用在生产铸造、看样模这块。利用联泰3D打印机极大简化了鞋模的生产流程,生产效率得到大幅度提升,产品精准性也更上一个档次。

 

    “拆模方式是一组模具开制成功与否的关键,需根据不同型体的形状要求而分别设计,不管是拆滑块,拆中框还是拆上下模,都要考虑到成品的成型,成品的起模,是否会倒叉、刮伤、变形,还要考虑到拆模线位置是否外露,是否影响外观,是否被客人接受,并且还需注意镶件的操作安全值和使用寿命等等。当然,为了更正确更精确地设计拆模方式,我们可以事先利用高新设备,如用3D打印出模拟产品,进行模拟开模等工作,尽力做到事半功倍。”东莞技新运动用品有限公司负责人说。

 

    4、联泰3D打印鞋模机技术优势

 

    联泰FM/FL系列3D打印设备是一款专业定位于鞋模加工生产的量产化设备,从完成设计至成品鞋模,只需要“导入”一个步骤!效率更高、综合成本更低:

 

    效率

 

    鞋模加工生产除了低成本的解决方案外,对打印产品的各项指标非常严苛的要求,FM/FL系列设备配置的光固化可变光斑技术,经过反复实践,加工效率在原有的基础上提升2倍以上。FM700双激光光固化设备上线,更是实现1.16H一只的42码大底的效率(45度摆放)。

 

    精细度

 

    除了对速度的要求在表面质量光洁度方面也有着极高的标准,为了提升表面质量和加工精度,分层厚度0.05-0.07mm、打印精度0.1mm之内。

 

    缩水率

 

    产品的缩水率控制在千分之三以内。所有的产品可于室内环境中保存三年。

 

    稳定性

 

    硬件选配置经过极为严格的把控,保证设备的稳定性。

 

    管理系统

 

    数据处理软件采用的Magics Link for Uniontech BP ,包含了一键修复、自动缝合、薄壁抽空、智能支撑等功能,这些都是鞋业模具中极为重要的命令。设备控制软件采用的是RSCONV5,操作化智能,自动标定、自动补液,邮件&短信推送、全程数据追踪等操作简单,过程可控。

 

    5、联泰3D打印鞋模机应用方向

 

    目前联泰3D打印FM/FL系列鞋模机主要应用于以下几个方向:

 

    生产铸造:

 

    取代CNC加工模型应用于铸造,以提升3D打印之成品品质及减少材料损耗。

 

    PU快速模具

 

    运用联泰耐高温光敏树脂材料打印单支模框,进行PU材料灌注。于开发阶段可快速取得第一只实体成品,供设计师可快速确认外观,较原有的NC加工模型更快捷方便。

 

    取代木模

 

    直接提取鞋模三维数据打印鞋样原型件。无需再手动去修模,还原的鞋模不论鞋底花纹,表面精细度及尺寸精度都贴合三维数据满足应用需求。

 

    试穿模打样

 

    联泰最新上市的软性材料不论在柔韧性可撕裂性上接近橡胶,为产品在正式投入生产前进入试穿环节提供测试以获得各种相关的数据。

 

    看样模打印

 

    新款鞋型在设计中需要原型实物来更直观展示设计创意,以比对并修饰改进方案。看样模打印缩短了设计周期,加速新品上市的速度,对整个市场开拓及销售业务提升至关重要。

 

    6、市场覆盖面和占有率

 

    目前联泰3D打印鞋业应用市场覆盖了福建、广东、浙江温州等地,市场占有率占行业50%以上。由此可以看到,3D打印智能制造工艺被鞋业大小模具厂广泛采纳,应用越来越普及化。

 

成本和产品的差异化一直是企业竞争的核心因素,引用新技术新工艺不断创新简化了生产流程,降低了产品综合成本并加速了产品线的优化迭代。新的生产方式也会为企业的产品差异提供帮助,如果企业能够充分利用3D的印所带来的创新的能量,就一定能在市场中占据优势地位。

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