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珠宝3D打印机的两种打印技术

2019-11-21

  近年来,3D打印技术的飞速发展,尤其在珠宝首饰等专业领域的创新应用不断取得突破,为相关行业的个性化、智能化制造创造了有利契机。据了解,传统的珠宝首饰制造流程要经过起版、压胶模、开胶模、注蜡、修模等多种程序,程序多且复杂,设备、场地、材料、人力及时间成本较大。随着3D打印技术在珠宝首饰领域的应用成熟,将对传统珠宝首饰生产模式带来极大的变革,珠宝3D打印机也由此流行开来。

珠宝3d打印机

  联泰3D打印技术专家告诉笔者,目前珠宝3D打印机主要有两种技术,一种是可以直接打印出贵金属模型的3D打印技术,即激光烧结技术;另一种是利用了3D打印技术先打印出蜡模,然后再使用失蜡法等工艺,浇筑翻模,再进行简单后期加工处理,即可得到珠宝首饰成品。

  一、激光烧结技术

  激光烧结技术,主要包括选区激光烧结(Selective Laser Sintering, SLS)技术和直接金属粉末激光烧结(Direct Metal Laser Sintering,DMLS)技术、选区激光熔化(Selective Laser Melting, SLM)技术、激光近净成形(Laser Engineered Net Shaping, LENS)技术等成型技术,这些也是目前金属3D打印成型技术中的主流技术,同时也是整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向,已被成功应用于航天航空、高端制造等高附加值领域。

  3D金属激光烧结技术,亦称作“金属粉末烧结”或“金属粉末镭射成型”技术,是一个基于3DCAD设计的增材制造过程,是以一个3DCAD文件作为数字信息源和能量设定,通过在高功率的激光束将很微小的金属粉末层烧结成一个三维立体部件。

  不过,由于金属3D打印机产品技术含量很高,目前能够研发此类设备的厂商并不多见,能够生产打印珠宝首饰的专业设备厂商则更少,因此这类设备价格非常昂贵,市面上在售的珠宝3D打印机最便宜的也要百万以上,部分高端产品售价甚至超过上千万一台!可见,想在珠宝首饰行业普及金属3D打印机应用,仍然有很长一段路要走。

  二、3D打印蜡模

  对于珠宝商来说,现阶段直接使用金属3d打印机打印珠宝首饰,其实并不经济。但如果使用3D打印设备打印蜡模,提升传统珠宝首饰制造,最关键的制作环节是速度和精度,不失为珠宝首饰目前向智能化制造升级转型的重要解决方案。

  据了解,一般一名手艺娴熟的师傅,雕刻一枚戒指蜡模,至少需要花费三四个小时,稍有不慎,还得从头再来。而使用3D打印技术则可以在两个小时内制作多达十个蜡模,效率提高近了20倍!

  3D打印是个智能科技领域的高端行业,现在还在初中期的发展阶段,前景不可限量!UnionTech联泰科技的系列3D打印机采用光固化成型技术,其成型件不论在精度、速度上或产品的强度、韧度上都有出色表现,能够打印超高精度的模型,保证模型表面的光滑度。快速的打印速度能够满足用户连续不断的制作精密零件的要求,因此特别适合成型尺寸不大、对细节要求却比较高的珠宝首饰设计师使用。并已在珠宝首饰行业得到成功应用,受到业内人士的高度关注。

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