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3D打印成为传统制鞋业新宠

2017-05-18

近年来,随着3D打印技术在现代工业制造的应用,许多鞋业品牌也都已经开始利用3D打印技术进行智能化生产,改变了以往人工设计和制作代木制鞋样的生产流程,以求在激烈的市场竞争中占据先机。作为全球最具规模之品牌运动鞋和休闲鞋制造商,位于全国制鞋之都的东莞宝成集团公司,其子公司东莞裕元模具有限公司也敏锐地察觉到这市场新趋势,2013年伊始携手UnionTech联泰,达成战略合作共识,UnionTech联泰为其提供面向鞋业专用的3D打印设备及配套软件的定制研发,并在鞋业前期研发打样及后期鞋模量产其应用方向提供全面的综合解决方案,将3D打印技术应用到其制鞋生产过程中。

在东莞裕元模具有限公司的模治具试作中心里能看到,设计师在电脑进行鞋款3D设计,把自己的设计方案导入建模软件,系统会自动生成自己需要的数字模型。短短几个小时,通过UnionTech联泰的光固化(SLA)打印机即可快速完成鞋底、鞋面、配饰、材质等,从而检测设计外观或者结构是否合理从而加快产品开发速度。

自合作以来,3D打印技术已经成为东莞裕元模具有限公司一次革命性及创新的生产方式。东莞拥有全国乃至全球都出名的制鞋业,这里有完善的原材料市场、成熟的分销市场体系、专业的制鞋工艺等。对于东莞裕元模具有限公司这类ODM公司而言,3D打印技术有助协助品牌客户发展独特且新颖之优质鞋类产品,以满足他们的市场需求。

东莞裕元模具有限公司鉴于多方面因素的考核,最后选中与UnionTech联泰合作,而UnionTech联泰的打印设备与服务不负众望,UnionTech联泰的3D打印机生产出来的高弹性鞋模能很精细的花纹,表层光滑,有时甚至不用再后期打磨,同时降低了维护成本,鞋模的韧性、硬度、尺寸稳定性、耐温性、抗压强度、抗弯强度等物理特性都比较稳定。除此之外,相比较传统做模工艺, 3D打印技术更加环保,不会造成原材料浪费、噪音和化学污染等。除了东莞,东莞裕元模具有限公司的海外分公司如越南及印度尼西亚也采购了联泰3D打印机。

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