将想法快速转化为获胜设计

利用 3D 打印机实现生产能力的提升
加速手板行业产业升级

对于原型验证模型制作的重视源于缩短产品开发周期的需求,准确的原型可以最大限度地还原产品外观及内部结构的设计满足设计验证的需求,直接有效地展示出产品设计中是否存在需要改进的缺陷。

东莞市科恒手板模型有限公司(简称科恒)是国内近几年手板行业逐渐崛起的知名企业之一是一家专业从事产品模型、快速原型制作的科技型企业,全方位服务于通讯、电器、玩具、礼品、汽车、船舶、航天等广泛领域。

传统手板制作的接单量取决于企业技师的人数储备,而订单完成质量和效率取决于技师的能力和经验。在人工成本以每年15%的均值急剧增长的今天,技师的人力成本和培养一个熟练技师的时间成本已经成为大多数企业的巨大负担。与此同时,随着技术的发展和实际应用的需求,3D打印的技术应用愈发成熟,耗材的种类、性能和价格也进一步改善。这种此消彼长的优势发展,使得3D打印技术被正式纳入手板制作行业,以适应产业升级转型的需求。

相比CNC加工,3D打印的最大优势则在于速度快、成本省。科恒董事长文炳华介绍说, “传统CNC基本要一周才能交货,而3D打印一天就能交货,CNC需要人工值守,3D打印无需人工值守,减少了人力成本损耗。”而光固化3D打印对于原材料接近100%的利用率更是极大降低了CNC加工的材料成本耗费。诚然,在超精准加工、传动结构加工和材料应用范围方面3D打印无法取代CNC加工,但在纯曲面复杂结构、镂空或迂回曲折设计产品上,3D打印在人工、时间和材料成本和产品完成率上有着压倒性的优势。

自2011年文炳华将SLA技术引入科恒,第一台来自UnionTech联泰科技的光固化(SLA)3D打印机RS4500进入加工车间后,3D打印在科恒掀起了一阵变革的春风,从2012年的两台到2013年的五台,2014年十四台,2015年更是一口气增加到了三十多台机器。而文炳华也有了将自己的企业定义为“制作有生命的手板的科恒3D打印”的底气与信心。

推动3D打印的向前发展缺少不了技术与应用的结合,UnionTech联泰科技与科恒多年的合作并不是单方面的技术输出与被动接受,而是一种合作共生共赢的关系。科恒通过UnionTech联泰科技的光固化(SLA)3D设备和解决方案来加速和实现自身企业的转型,而UnionTech联泰科技也通过科恒更加深入应用市场的实际需求,以此来推动技术的进步。正是这种技术与应用深度结合、良性迭代的产业模式极大地推动了3D打印技术在广度和深度上的不断发展。

UnionTech联泰科技的系列光固化(SLA)3D打印机打印出来的模型在某种程度上能够完全替代传统的手板模具,使得开模不仅快速,而且对模具加工产生了革命性的变革,是模具加工走向一体化,品质更提升。

光固化(SLA)3D打印技术在模具设计制造中的应用主要在以下几个方面:

(1) 打破模具为工业之母的桎梏 - 通过3D打印可以实现无模化制造,尤其在新产品研发、个性化定制、小批量产品生产、复杂异形结构产品、无拼接一体化成型制造方面,3D打印已经可以代替传统模具制造的方式,深刻改变模具产业。

(2) 直接3D打印出可以用于生产的模具或模具部件 - 比如注塑模具、拉伸模具、压铸模具等,还可以用于模具的修复。

材料

3D打印材料的功能化决定着产品功能化,联泰科技经过近二十年的行业应用经验累积,目前有应用于工业端性能接近工程塑料的光固化材料,高透明类亚克力光固化材料,高度柔韧性光固化材料,替代模具的耐高温光固化材料等等。

优联智造云

优联智造云即Unionfab Cloud 是优联智造针对3D打印行业推出的工业互联网云智造平台。基于智能硬件、云计算、边缘计算、物联网、人工智能等先进技术能力,实现对 3D 打印设备的智能物联,为用户提供云端3D打印、智能排产、辅助数据模型修复、设备远程监控、设备健康管理、生产数据分析、服务全流程标准化管理等功能,帮助企业提升实际生产效率的同时,减少对实地生产人员的依赖,实现对生产流程的精细化管理。

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