国内3d打印机刨料如何解决
2021
06/03
05:26
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据联泰小编了解,大多数国内3d打印机都是用小齿轮和轴承夹住消耗品,驱动齿轮用尖齿咬入消耗品,然后依靠齿轮的旋转方向来推动消耗品动。

国内3d打印机刨料如何解决

如果消耗品不能移动,但齿轮继续旋转,则齿轮有可能从消耗品中挖出一部分塑料,因此齿轮无法抓住消耗品,很多人称之为刨。

由于过多的塑料被刨掉,导致挤出功能异常。假如这样的情况发生在国内3d打印机上,通常会看到塑料碎片散落在地面上,同时也会看到挤出机在旋转,但是耗材没有被推到挤出机里面。解决这一问题的方法如下:

提高印刷温度。

如遇刨料问题,试着将国内3d打印机喷嘴温度提高5-10度,可对打印温度进行修改,以便更容易挤出耗材。基本上里面有一个打印温度,切片时要重新设定,然后再切片打印。消耗品在高温下总是比较容易挤出,所以这是一个很有用的设置,可以调节。

印刷速度太快。

国内3d打印机在升温后,如果仍遇到刨料问题,下一步要做的就是降低打印速度。经过调整,挤出机的马达不需要再高速旋转,因为挤出线需要更长的时间。

降低挤出机的电机转速,有助于解决切削问题。例如,以前的印刷速度是3600mm/min(60mm/s),试着把这个值减少三分之一,看看切削问题是否消失。

检查喷嘴是否堵塞。

当温度和印刷速度降低后,如果仍有刨料问题,则可能是喷嘴堵塞。下一步要清理喷嘴,如果堵塞不严重,耗材就会断断续续地出现。

将印刷温度提高到230度,用小针通几次喷嘴再手动送料,看是否能正常出料,如果还不行,需要更换新喷嘴,再清理喉管。

喉部铁氟龙管碳化。国内3d打印机喉管内有一小段铁氟龙管,耐高温,但长期在高温环境下工作的铁氟龙管也会逐渐碳化,导致原本较小的铁氟龙管通道缩小,后续挤压不顺畅,从而出现出料不足、卡料现象。联泰小编认为解决办法是在加热状态下取出铁氟龙管,如果有碳化,可以切长的换上去装好。

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