鞋业3d打印比传统制鞋工艺优势明显,生产应用中得到了充分的体现

2021
01/20
05:01:56
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随着3d打印技术的不断成熟和材料技术的快速发展,3d打印技术已应用于生产领域。在鞋底模具加工过程中,3d与传统制鞋工艺相比,工艺具有智能、自动、省人、高效、精准、灵活等优点。

 


传统的制鞋工艺需要编程,CNC,成品鞋模只能通过机械加工、修模、试模、咬花等工艺制成。加工过程非常复杂,需要很长时间。一双鞋从设计到最终版本需要一年左右的时间才能确定,然后投入量产。鞋业3d打印可以一键提取鞋模的三维数据,可以快速取样实物,鞋底图案和表面细度优于传统鞋膜机。鞋业3d打印的优势在生产和应用中得到充分体现,大大简化了鞋的生产过程,降低了产品生产成本,加快了产品线的迭代更新。


一、取代木模

 

鞋业3d打印支持直接打印鞋样原型,尺寸和精度远高于CNC,综合成本相对较低,效率较高,生产的产品更能满足应用需求。


二、试穿模打样


高柔性材料可用于新型试穿鞋的小批量生产和测试。舒适性和真实性更接近成品鞋,大大缩短了鞋子的设计周期,成本低。


三、看样模打印


实物可以更直观地展示设计创意,更好地比较和提出改进方案,缩短设计周期,加快新产品上市的变化,有利于提高企业的竞争力。

 

四、生产铸造


鞋业3d打印能有效提高成品质量,减少材料损耗,取代CNC加工模型更多地应用于生产铸造行业。

 

五、快速模具

 

3d打印技术在设计开发阶段快速打印第一个物理成品,为设计师快速确认外观提供了便利。与设计开发阶段相比,CNC加工模型更快更方便。


目前鞋业3d打印已应用于各个行业,正在重塑整个鞋业,快速、高效、个性化已成为新一轮的主要竞争点。