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3d打印的基础不仅仅是创建模型或原型的能力，这些模型或原型可能只放在架子上。今天，3d打印增加原型制作的使用区别在于，它们可以建模和打印无限数量的3d设计和复杂的几何形状用于产品开发，也可以用于功能的最终用途部件，在关键的医疗应用、航空航天和汽车中发挥作用。
带来更高效的反馈，快速周转
不需要提前，这意味着设计师在开始原型设计时可以自由选择。为了保证高质量的3d打印，这个过程就像上传3d模型和获取即时报价和文件分析一样简单。尽管一些客户可能会为展示或会议创建3d打印原型，但其他客户可能会为了达到完美而进行迭代。
3d打印增加原型制作的使用，过程可能需要在产品开发进入最终部分之前进行几次不同的迭代，原型设计，在反馈后进行变更，再继续迭代一百多次。严格的工程要求和设计指的往往是决定原型制作的严格程度，但这完全取决于客户。
典型的3d打印材料和技术，用于3d打印快速原型
设计自由是原型设计的关键，这也是为什么如此多的客户在原型设计和功能用途上选择尼龙等材料和选择性激光烧结等技术的原因。SLS3d打印提供了高精度和良好的原型力学性能。提供了一系列从天然到光滑的染色和饰面的颜色，因为尼龙12既坚固又灵活，因此非常受欢迎。这意味着更坚固、更厚实的零件3d打印具有更大的刚度，更薄的零件具有更大的弹性。
由于SLS3d打印是一种基于粉末的技术的子类别，因此不需要支撑——因此在3d建模中有更大的自由，因为支撑设计的任何担忧都被消除了，这使得原型制造过程更快。如果没有支撑结构，3d打印后损坏部件的可能性也将被消除。
3d打印增加原型制作的使用,因为它们具有高强度和精度，无需支撑结构即可提供相同的设计自由度。由于零件精度和表面质量和纹理的优异性能，3d打印技术适用于原型设计。
