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智能化生产、绿色生产的深入人心使得金属3d打印愈发吸引各行各业制造企业的目光，经过高速技术迭代，金属3d打印技术也日益发展完善，当前已经衍生出了多种技术路线。那么你了解金属3d打印实现成型的全流程吗？不同工艺在成型过程上各有区别，下面将逐一进行拆解。
1. SLM技术
选择性激光熔化（SLM）是以激光作为能量源的一种主要的金属增材制造技术途径，激光器产生的高能量光束经振镜精准聚焦到金属粉末表面使温度瞬间升高到熔点以上，接着按预先规划好的路径对金属粉末床层进行逐层扫描。熔化的金属液在惰性气体保护下快速凝固，进而堆积成型；且在每层打印完成后，成型平台将下降一个层厚的距离重复以上熔化-凝固过程，直至整个零件打印完成。
联泰科技智能3d打印生产平台UnionTech ONE
在使用SLM技术进行金属打印时，全流程可以拆解为模型设计与前处理、设备调试、进行打印、打印后冷却、取出零件和去支撑、后处理及质检这样六个环环相扣的步骤，联泰科技自研3D打印智能生产平台UnionTech ONE可以在打印过程中实现自动化前处理，远程控制设备，跟进打印状态以及设备互联等功能，助力客户生产管理便捷化、数字化。
不仅于此，联泰科技作为深耕增材制造二十余年的头部企业，早已在金属3d打印领域展开深度布局，目前已构建起涵盖Muees、Fuees系列等工业级SLM金属3d打印产品体系。其中SLM金属鞋模量产3D打印设备Fuees430为加速金属鞋模批量化制造而生，对鞋模制造的洗气、筛粉送粉等多个环节进行了迭升级：保障设备连续生产，助力鞋企降本增效。
联泰科技SLM工业级金属3D打印产品系列
2. FDM等挤出成型技术
熔融沉积成型（FDM）技术作为最常见的金属3d打印技术之一，成型原理相对简单，使用喷头将丝状材料加热至熔融，再按预先设定好的路线逐层作平面运动进而粘结成型。由于FDM技术主要利用了热塑性材料的热熔性与粘结性，因此无论是ABS、PLA、尼龙等非金属材料，亦或是低熔点金属材料，FDM技术都能够适配。由于工艺过程无需使用激光，因此FDM技术所用器械在使用和维护时都相对简单，成本较为低廉，但最终成件的表面质量也会相对应地打折扣，成型效率方面也会受到限制。
3. DED技术
定向能量沉积（DED）以电子束或激光束作为能量源，在成型过程中会先将金属粉末或丝状原料精准输送至聚焦有能量源的基板指定区域，原料在能量源的作用下瞬间熔化，形成微小熔池后凝固成型。接着，能量源与原料喷头会同步向上移动一定距离，重复上述熔凝与轨迹成型步骤，通过这样的往复循环，逐步叠加完成整个零件的制造成型。
4. EBM技术
电子束熔化（EBM）的实现流程是在真空条件下通过高压电场驱动电子从阴极快速穿越阳极，随后精准轰击金属材料表面，利用电子束在此过程中释放的大量内能使金属熔融形成熔池，再按预设路径逐层堆积凝固，最终完成零件成型。作为一类以电子束为能量来源的3D打印技术，EBM虽在成型效率与残余应力控制上相较于其他技术路线更具优势，但也存在显著的应用门槛。由于成型过程必须在严格的真空环境中开展，这一硬性要求大幅提升了技术的应用成本与技术实现难度。
联泰科技SLM金属3D打印工业满版件
除了以上四种技术路线，常见的金属3d打印技术还包括金属粘结剂喷射、电弧送丝等，其实无论是何种技术路线，无一不遵循着增材制造的本质规律，即精确地将金属材料逐层堆积成型。在不远的将来，相信金属3d打印技术将不断推陈出新，以高精度和高效率赋能各行各业取得更多突破性进展。
