工业级3d打印机丨各类模型打印问题处理
2022
01/13
05:27
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今天联泰小编解释工业级3d打印机工作过程中模型中各种问题的解决方案:

 工业级3d打印机丨各类模型打印问题处理

一、模型拉丝。

 

当喷嘴空着时,中间路径不需要挤出耗材。但由于耗材在空着之前没有凝固,会导致拉丝。特别是在一些空着走的模型中,会出现拉丝。

 

切片时具有回抽设置功能,即喷嘴空走前,材料会回抽,空走结束后再挤出,恢复正常送料。在此过程中,回抽的耗材量是设置功能中的回抽量。

 

拉丝时,应根据工业级3d打印机的拉丝情况、打印模型的空置情况、喷嘴温度和冷却风扇风量设置适当的回抽量。

 

二、模型垂丝/坠落。

 

在大角度打印中,如果没有支撑,由于重力的影响,消耗品不能及时冷却,会下垂甚至坠落。

 

当悬垂的突出角度较大时,可以在建模中设计相应的支撑。垂丝的问题也可以通过切片添加支撑来解决。相比之下,建模可以设计更强大、接触更少的支撑。

 

或调整模型方向,使悬垂突出部分与平台角度夹角大于60度,无需支撑即可打印。

 

三、模型脱离平台。

 

这些问题主要是模型和平台粘度不够紧密,造成的因素有:打印平台调平不好或者打印平台表面有颗粒物、油脂等。可以通过清洁工业级3D打印机平台来重新调平,稍微减少平台和喷嘴之间的距离来解决。当难以调平时,可以使用底垫来弥补错误。

 

还有其他可能性:

 

①打印与平台接触面积大的模型时,由于填充过多,材料具有热膨胀和冷缩性(PLA收缩率为0.2),容易翘曲,然后脱离打印平台。

 

②模型太高,底面积小,打印高度时喷嘴可能会移动倒模型。

 

以下工作可以解决上述现象:

 

①打印底面积大的模型时,可以在平台上涂上胶水,帮助粘合,根据不同的材料将平台温度调整到设备推荐温度。

 

②打印底面积较小的模型时,切片时增加延边,扩大接触面积。

 

四、模型底部翘边。

 

主要问题是模型与工业级3d打印机平台的粘合力不够。①平时喷嘴与平台距离较大,耗材未挤压粘合在平台上;②喷嘴和热床温度不足,耗材挤出时表面过早冷却,失去粘度;③底面积接触大,材料收缩。

 

对于这个问题,首先要检查调平,根据耗材选择相应的温度。对于底面积大的模型,也可以选择使用胶水,降低底面的填充率。

 

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