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智能化、绿色生产的深入人心使得金属3d打印吸引着各行各业的目光，经过高速技术迭代逐步分化，并根据能量源、成型原理的不同可划分成多元的工艺路线。目前市场中依赖金属粉末作为核心耗材的工艺主要分为三大类，即粘合剂喷射、金属粉末床熔化以及直接能量沉积。
金属粉末作为金属3D打印的核心耗材之一，其与设备、工艺的匹配度至关重要，不同种类的设备、工艺对金属粉末性能的要求也有所差异。因此金属粉末、工艺路线的搭配方案在实际应用场景上各有侧重，对制造企业而言，金属粉末和工艺路线的选型都应视具体的生产需求来决定。
联泰科技金属3d打印工业样件
1. 粘合剂喷射
与另两种工艺相比，粘合剂喷射的成型原理较为简单，即逐层向金属粉末床喷射粘合剂将金属粉末粘黏结合形成预设形状，后续经经脱脂、烧结进行固化成型。由于成型原理较为简单，粘合剂喷射的优势显著体现在高效的打印速度和低廉的设备成本上，适配结构简单的零件原型制作、首饰加工等应用场景，但要求粉末需与粘合剂具备良好的相容性，且最终产品难以满足工业级量产的强度和致密度要求，导致应用场景受到限制。
2. 金属粉末床熔化
金属粉末床熔化是目前金属3D打印领域取得广泛应用的一大类型，其中选择性激光熔化SLM因适配性强、成件精度高、致密度好，广泛适配航空航天、工业模具、医疗等多领域制造需求。而电子束熔化EBM作为粉末床熔化的另一细分工艺，虽与SLM原理类似，但因打印过程要求在高度真空环境中进行，且设备成本更为高昂，更适配容易氧化的金属粉末材料，目前主要应用于军工、高端医疗等较为小众的领域。
联泰科技金属3d打印满版打印样件
联泰科技作为国内3D打印领域的龙头企业，在SLM技术上持续深耕并不断取得突破，在工艺优化和应用落地方面都积累了深厚经验。如今，不同于单一化的设备供应商，联泰科技所提供的整套SLM工业级金属3D打印综合解决方案已经取得业内高度肯定，并深度应用于鞋业、航空、医疗等诸多场景。明年3月中旬，联泰科技将携工业级SLM金属3D打印机Muees430及成熟金属逐层解决方案亮相2026亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT Asia 2026）,将具象化的联泰实力带往展会现场。
联泰科技SLM金属打印技术整体解决方案
3. 直接能量沉积
直接能量沉积涵盖DED、WAAM等工艺，通过高能激光束或电子束撞击金属材料表面，让粉末在基材表面瞬时熔化并逐层沉积形成构件，还可以进行零件修复。该工艺常用的金属粉末多为耐高温、抗氧化材料，且对金属粉末的纯度要求较为严苛。
金属3d打印作为智能制造发展的关键技术之一，已成为各行业发展的加速器，助推其变革传统生产模式，解锁智能生产新可能。未来，金属增材制造主要应用于医疗、航天和军工领域的现状仍将持续，应用领域仍在不断扩张，而金属粉末3d打印随着技术进阶将在其中进一步发挥重要作用。
